電梯技術(shù)條件

2020/12/29 10:16:55點擊:

電梯技術(shù)條件

電梯技術(shù)條件
!" # $ %&&’(—%))*
%))* 年 %+ 月 +, 日批準 %))( 年 %& 月 % 日實施
% 范圍
本標準規(guī)定了乘客電梯及載貨電梯的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存
等。
本標準適用于額定速度不大于 + - ’. #/ 的電力驅(qū)動的曳引式或強制式的乘客電梯和
載貨電梯。
本標準不適用于液壓電梯和雜物電梯。
+ 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版
時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最
新版本的可能性。
!" +(+(—(* 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
!" *’((—%))’ 電梯制造與安裝安全規(guī)范 (012 34 (% 5 %:%)(’)
!" ()&6—(( 電梯用鋼絲繩 (012 789 :6:::%)(6)
!" # $ %&&’)—%))* 電梯試驗方法
!" %&&,&—)6 電梯安裝驗收規(guī)范
!" # $ %6:6’—)+ 電梯曳引機
;! # $ ’&*+ - %—%)), 電梯 $ 型導(dǎo)軌 (012 789 *:,’:%)(6)
6 技術(shù)要求
6 - % 基本要求
6 - % - % 電梯及其所有零部件應(yīng)設(shè)計正確、結(jié)構(gòu)合理、遵守機械、電氣及建筑方面的通用技
術(shù)要求。
6 - % - + 制造電梯的材料應(yīng)具有足夠的強度和合適的性能。
6 - % - 6 電梯整機和零部件應(yīng)具有良好的維修和保養(yǎng),處于正常的工作狀態(tài)。
6 - % - : 需要潤滑的零部件應(yīng)裝有符合要求的潤滑裝置。
6 - + 電梯工作條件
<)海拔高度不超過 % &&&.;
=)機房內(nèi)的空氣溫度應(yīng)保持在 ’ > :&?之間;
@)運行地點的最濕月月平均最高相對濕度為 )&A,同時該月月平均最低溫度不高于
+’?;
B)供電電壓相對于額定電壓的波動應(yīng)在 C *A的范圍內(nèi);
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!)環(huán)境空氣中不應(yīng)含有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃存在。
" # " 整機性能
" # " # $ 當電源為額定頻率和額定電壓、電梯轎廂在 %&’額定載重量時,向下運行至行程
中段(除去加速和減速段)時的速度,不得大于額定速度的 $&%’,且不得小于額定速度的
()’。
" # " # ) 乘客電梯起動加速度和制動減速度最大值均不應(yīng)大于 $ # %* +,
)。
" # " # " 當乘客電梯額定速度( !)為 $ # &* +, - !!) # &* +, 時,其平均加、減速度不應(yīng)小于
& # ./* +,
);當乘客電梯額定速度為 ) # &* +, - ! !) # %* +, 時,其平均加、減速度不應(yīng)小于
& # 0%* +,
)。
" # " # . 乘客電梯的中分自動門和旁開自動門的開關(guān)門時間不應(yīng)超過表 $ 的規(guī)定。
表 $ 乘客電梯的開關(guān)門時間
,
開門方式
開門寬度(")**
"!/&& /&& - "!$ &&& $ &&& - "!$ $&& $ $&& - "!$ "&&
中分自動門 " # ) . # & . # " . # (
旁開自動門 " # 1 . # " . # ( % # (
" # " # % 乘客電梯轎廂運行時垂直方向和水平方向的振動加速度(用時域記錄的振動曲線
中的單峰值)分別不應(yīng)大于 )%2* +,
) 和 $%2* +,
)。
" # " # 0 電梯的各機構(gòu)和電氣設(shè)備在工作時不得有異常振動或撞擊聲響。電梯的噪聲值
應(yīng)符合表 ) 規(guī)定。
表 ) 電梯的噪聲值
34(5)
項目 機房 運行中轎內(nèi) 開關(guān)門過程
噪聲值
平均 最大
!/& !%% !0%

$ 載貨電梯僅考核機房噪聲值。
) 對于 ! 6 ) # %* +, 的乘客電梯,運行中轎內(nèi)噪聲最大值不應(yīng)大于 0&34(5)。
" # " # 1 各類電梯轎廂的平層準確度應(yīng)滿足以下規(guī)定:! !& # 0"* +, 的交流雙速電梯,在
7 $%** 的范圍內(nèi);& # 0"* +, - ! !$ # &&* +, 的交流雙速電梯,在 7 "&** 的范圍內(nèi);! !
) # %* +, 的各類交流調(diào)速電梯和直流電梯均在 7 $%** 的范圍內(nèi)。
" # " # / 各類電梯的平衡系數(shù)應(yīng)在 & # . 8 & # % 范圍內(nèi)。
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! " ! " # 各類電梯應(yīng)具備以下安全設(shè)施或保護功能,并能正常工作:
$)供電系統(tǒng)斷相、錯相保護裝置或保護功能。
%)限速器 & 安全鉗系統(tǒng)聯(lián)動超速保護裝置,限速器、安全鉗動作電氣保護裝置及限速
器繩斷裂或松弛保護裝置。
’)撞底緩沖裝置(對于耗能型緩沖器還應(yīng)包括復(fù)位保護裝置)。
()超越上下極限工作位置時的保護裝置。
))層門與轎廂門的電氣聯(lián)鎖裝置:
*)電梯正常運行時應(yīng)不可能打開層門;如果一個層門開著,電梯不能起動或繼續(xù)運
行;
+)驗證層門鎖緊的電氣安全裝置;緊急開鎖與層門的自動關(guān)閉裝置;
!)動力操縱的自動門在關(guān)閉運動期間,當有人穿過門口被撞擊或即將被撞擊時,應(yīng)有
一個自動使門重新開啟的保護裝置。
,)緊急操作裝置和停止保護裝置:停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時,應(yīng)有轎廂慢速移動措
施。滑輪間、轎頂、底坑應(yīng)裝有非自動復(fù)位的紅色停止保護開關(guān)。
-)轎頂應(yīng)裝設(shè)一個檢修運行裝置,如轎內(nèi)、機房也設(shè)有檢修運行裝置,應(yīng)確保轎頂優(yōu)
先。檢修運行應(yīng)符合 ./ 0122—*##1 中 *3 " + " * " ! 的規(guī)定。
! " 3 外觀質(zhì)量要求
! " 3 " * 轎廂、轎門、層門及可見部分的表面及裝飾應(yīng)平整,外表面不得有大于 !44 的凹
進或凸出部分;涂漆部分應(yīng)光潔、色澤均勻、美觀,漆層要有足夠的附著力和彈力,不應(yīng)出
現(xiàn)漆膜脫落;粘接部位要有足夠的粘接強度,不應(yīng)有開裂現(xiàn)象。
! " 3 " + 信號顯示應(yīng)明亮,各種標志應(yīng)清晰,不應(yīng)出現(xiàn)任何故障。
! " 3 " ! 焊接部位的焊縫應(yīng)均勻一致,焊點強度不應(yīng)低于母體金屬的強度極限;鉚接部位
應(yīng)牢固可靠。
! " 3 " 3 所有緊固件調(diào)整后應(yīng)達到規(guī)定的鎖緊力矩要求,不得脫落或松動。
! " 3 " 1 電梯安裝后應(yīng)保證各部位的位置正確;活動部位應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,相對位置及間隙應(yīng)
在規(guī)定的范圍內(nèi);各部件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
! " 1 曳引機
! " 1 " * 曳引機應(yīng)符合 ./ 0122—*##1 中第 *+ 章的有關(guān)規(guī)定。
! " 1 " + 曳引機在運行時不得有雜音、沖擊和異常的振動。箱體內(nèi)油溫不宜高于 215。
曳引機制動器線圈和電動機定子繞組的溫升與最高溫度,不應(yīng)大于 ./ 6 7 *!3!1 的規(guī)定。
! " 1 " ! 曳引機箱體分割面、窺視蓋等處應(yīng)緊密連接,不允許滲漏油。電梯正常工作時,蝸
桿軸伸出端每小時滲漏油面積不應(yīng)超過 *18’4+。
! " 1 " 3 曳引機裝配后應(yīng)做空載和負載檢驗,曳引機的各項性能檢驗結(jié)果宜符合 ./ 6 7
*!3!1 的有關(guān)規(guī)定。
! " 9 限速器
! " 9 " * 操縱轎廂安全鉗裝置的限速器的動作速度不應(yīng)低于電梯額定速度的 **1:,且應(yīng)
小于下列數(shù)值:
$)對于不可脫落滾柱式以外的瞬時式安全鉗裝置為 8 " 24 6;;
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!)對于不可脫落滾柱式瞬時式安全鉗裝置為 "# $%;
&)對于電梯額定速度不超過 "# $% 的漸進式安全鉗裝置為 " ’ (# $%;
))對于電梯額定速度超過 "# $% 的漸進式安全鉗裝置為 " ’ *( ! +
, ’ *(
! (# $%)。
- ’ . ’ * 對于額定速度超過 "# $% 的電梯,建議選用接近 - ’ . ’ " 所示上限值的動作速度。
- ’ . ’ - 對于額定載重量大,額定速度低的電梯,應(yīng)專門為此設(shè)計限速器,并建議選用接近
- ’ . ’ " 所示下限值的動作速度。對于額定速度低于 , ’ /# $% 的電梯,其限速器的動作速度
可將上述下限值提高。
- ’ . ’ / 限速器動作速度調(diào)定后,其調(diào)節(jié)部位應(yīng)有可靠封記。
- ’ . ’ ( 限速器動作時,限速器繩的張緊力不應(yīng)小于安全鉗裝置起作用時所需力的兩倍,
且不小于 -,,0。
- ’ . ’ . 在檢查或測試時,應(yīng)有可能在一個比 - ’ . ’ " 規(guī)定值低的速度下,通過某種方式使
限速器動作并操縱安全鉗裝置。
- ’ . ’ 1 對重安全鉗裝置的限速器動作速度應(yīng)高于轎廂安全鉗裝置的限速器動作速度,但
不得高于 ",2。
- ’ . ’ 3 在轎廂上行或下行速度達到限速器動作速度之前,限速器上或其他裝置上應(yīng)有一
個符合要求的電氣開關(guān)使電梯驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)。
限速器動作后,應(yīng)由稱職人員使電梯恢復(fù)使用。
- ’ 1 安全鉗裝置
- ’ 1 ’ " 轎廂應(yīng)裝有僅能在下行時動作的安全鉗裝置。在達到限速器動作速度時,或在懸
掛裝置斷裂的情況下,安全鉗裝置應(yīng)能夾緊導(dǎo)軌而使裝有額定載重量的轎廂制停并保持
靜止狀態(tài)。
- ’ 1 ’ * 各類安全鉗裝置的使用條件:
- ’ 1 ’ * ’ " 按電梯額定速度選用轎廂安全鉗裝置:
4)! 5 , ’ .-# $%,應(yīng)用漸進式安全鉗裝置;
!)!!, ’ .-# $%,可用瞬時式安全鉗裝置。
- ’ 1 ’ * ’ * 若轎廂裝有數(shù)套安全鉗裝置,均應(yīng)是漸進式的。
- ’ 1 ’ * ’ - 若額定速度超過 "# $%,對重用安全鉗裝置也應(yīng)是漸進式的;其他情況下可以是
瞬時式的。
- ’ 1 ’ - 禁止使用電氣、液壓或氣壓方式操縱安全鉗裝置。
- ’ 1 ’ / 在裝有額定載重量的轎廂自由下落的情況下,漸進式安全鉗裝置動作時轎廂的平
均減速度應(yīng)在 , ’ * "6 至 " ’ , "6 之間。
- ’ 1 ’ ( 在載荷均勻分布的情況下,安全鉗裝置作用后轎廂地板的傾斜度不應(yīng)超過其正常
位置的 (2。
- ’ 1 ’ . 如果轎廂或?qū)χ刂麓_有人能到達的空間存在,對重應(yīng)裝設(shè)僅能在其下行時動作
的安全鉗裝置。在達到限速器動作速度時,或在懸掛裝置斷裂的情況下,安全鉗裝置應(yīng)能
通過夾緊導(dǎo)軌而使對重制停并保持靜止狀態(tài)。
- ’ 1 ’ 1 轎廂安全鉗應(yīng)裝有一個電氣安全裝置,在安全鉗動作之前或同時切斷電動機供電
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電源。
! " # 緩沖器
! " # " $ 緩沖器的適用范圍
%)蓄能型緩沖器適用于 !!$& ’( 的電梯;
))耗能型緩沖器適用于任何額定速度的電梯。
! " # " * 蓄能型緩沖器
! " # " * " $ 蓄能型緩沖器可能的總行程不應(yīng)小于相應(yīng)于 $$+,額定速度的重力制停距離
的兩倍,即
($ " $+ !)*
* "-
. *"/ " $!+ !(* &),且不得小于 0+&&。
! " # " * " * 蓄能型緩沖器設(shè)計時,應(yīng)滿足在靜載荷為轎廂質(zhì)量與額定載重量之和的 * " + 1
2 倍或為對重質(zhì)量的 * " + 1 2 倍時達到 ! " # " * " $ 總行程的規(guī)定。
! " # " ! 耗能型緩沖器
! " # " ! " $ 耗能型緩沖器可能的總行程不應(yīng)小于相應(yīng)于 $$+,額定速度的重力制停距離,

($ " $+ !)*
* "- "/ " /03 !(* &)。
! " # " ! " * 當載有額定載重量的轎廂自由下落撞擊緩沖器時,緩沖器作用期間的平均減速
度不應(yīng)大于 $ "-,對大于 * " + "- 的減速度,其時間不應(yīng)大于 / " /2(。
緩沖器的撞擊速度應(yīng)等于按 ! " # " ! " $ 計算緩沖器行程時的速度。
! " 4 轎廂、轎門和開門機
! " 4 " $ 轎廂內(nèi)部凈高度至少為 *&。
! " 4 " * 轎廂有效面積、額定載重量及乘客人數(shù)應(yīng)符合 56 3+##—$44+ 中 # " * 的規(guī)定。
! " 4 " ! 轎廂應(yīng)完全封閉,只允許有下列開口:
%)使用者正常出入用的開口;
))轎廂安全門和轎廂安全窗;
7)通風(fēng)孔。
! " 4 " 2 轎廂壁、轎廂頂和轎廂底的機械強度應(yīng)符合 56 3+##—$44+ 中 # " ! " * 的規(guī)定。
! " 4 " + 轎廂地坎下面應(yīng)設(shè)置護腳板,其寬度應(yīng)等于相應(yīng)層站入口整個凈寬度。護腳板垂
直部分的高度至少為 / " 3+&,垂直部分以下應(yīng)成斜面向下延伸,斜面與水平面的夾角應(yīng)大
于 0/8,該斜面在水平面上的投影深度不得小于 */&&。
對于采用對接操作的電梯,其護腳板垂直部分的高度應(yīng)是:在轎廂處于最高裝卸位置
時,它延伸到層門地坎線以下不小于 / " $&。
! " 4 " 0 轎廂門關(guān)閉后,門扇之間或門扇與門柱、門楣、地坎之間的間隙應(yīng)盡可能小,對于
乘客電梯,此間隙不得大于 0&&;對于載貨電梯,此間隙不得大于 #&&,當有凹進部分時,
間隙的測量應(yīng)從凹底算起。
! " 4 " 3 轎廂門的機械強度:當一個 !//9 的力,從轎廂內(nèi)向外垂直作用于門的任何位置,
并使該力均勻分布在 +7&* 的圓形或方形面積上時,應(yīng)滿足下列要求:
%)無永久變形;
))彈性變形不大于 $+&&;
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!)試驗后,功能正常,動作良好。
" # $ # % 為避免動力操縱的滑動門運行中發(fā)生剪切危險,轎廂一側(cè)的門表面不得有大于
"&& 的任何凹進和凸出,其邊緣應(yīng)圓滑。
" # $ # $ 轎廂的通風(fēng)應(yīng)符合 ’( )*%%—+$$* 中 % # +, 的規(guī)定。
" # $ # +- 轎廂的照明應(yīng)符合 ’( )*%%—+$$* 中 % # +) 的規(guī)定。
" # $ # ++ 對于動力操縱的自動門,阻止關(guān)門所需要的力,不得大于 +*-.。該力的測量不
得在開始關(guān)門行程的 + / " 以內(nèi)進行。
當乘客在門關(guān)閉過程中通過入口而被門扇撞擊(或?qū)⒈蛔矒簦⿻r,一個保護裝置應(yīng)自
動地使門重新開啟。此保護裝置的作用可在每扇門最后 *-&& 的行程中被消除。
" # $ # +0 當轎門(或多扇門的一個門扇)開著時,在正常操作情況下,應(yīng)不可能起動電梯或
保持電梯的運行。每個轎門都應(yīng)有符合規(guī)定的電氣安全裝置驗證轎門的關(guān)閉位置。
" # $ # +" 電梯在正常使用中,當轎廂沒有得到運行指令,則經(jīng)過一段必要的時間后,自動
操縱門應(yīng)被關(guān)閉。
" # $ # +1 轎頂上的裝置應(yīng)符合 ’( )*%%—+$$* 中 % # +* 的規(guī)定。
" # +- 層門與門鎖
" # +- # + 層門的凈高度不得小于 0&。
" # +- # 0 層門關(guān)閉后,門扇之間及門扇與立柱、門楣、地坎之間的間隙應(yīng)盡可能小,對于乘
客電梯,此間隙不得大于 ,&&;對于載貨電梯,此間隙不得大于 %&&。當有凹進部分時,
間隙的測量應(yīng)從凹底算起。為了避免運行中發(fā)生剪切的危險,自動滑動門外表面不應(yīng)有
超過 "&& 的凹進或凸出部分,其邊緣應(yīng)圓滑。上述要求不適用于三角開鎖入口處。
" # +- # " 在水平滑動門的開啟方向,以 +*-. 的人力(不用工具)施加在一個使間隙最易
增大的作用點上時,其間隙可以大于 " # +- # 0 規(guī)定的間隙,但不得大于 "-&&。
" # +- # 1 裝有門鎖的層門當門在鎖住位置時,其機械強度用 "--. 的力垂直作用在層門
的任何位置上,并使該力均勻分布在 *!&0 的圓形或方形面積上時,應(yīng)滿足下列要求:
2)無永久變形;
3)彈性變形不大于 +*&&;
!)試驗后,功能正常,動作良好。
" # +- # * 地坎、導(dǎo)向裝置、門懸掛機構(gòu)應(yīng)符合 ’( )*%%—+$$* 中 ) # 1 的規(guī)定。
" # +- # , 層門運動的保護要求應(yīng)符合 ’( )*%%—+$$* 中 ) # * 的規(guī)定。
" # +- # ) 轎廂運動前應(yīng)將層門有效地鎖緊在關(guān)門位置上,只有在鎖緊元件嚙合至少為
)&& 時轎廂才能起動。層門的鎖緊必須由符合要求的電氣安全裝置來驗證。
" # +- # % 在型式檢驗時,門鎖應(yīng)能承受一個沿開門方向、并作用在門鎖高度處的、最小值
為下述規(guī)定的力時而無永久變形。
2)對滑動門,為 + ---.;
3)對鉸鏈門,在鎖銷上為 " ---.。
" # +- # $ 門鎖裝置應(yīng)能承受 + 4 +-, 次完全循環(huán)操作( 5 +6),其驅(qū)動應(yīng)平滑、無沖擊,頻
率為每分鐘 ,- 次( 5 +-6)。
" # +- # +- 對剪切的保護:當一個層門(或多扇層門中的任何一扇)開著時,在正常操作情
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況下,電梯應(yīng)不能起動或保持運行。
! " #$ " ## 對墜落危險的保護:在電梯正常運行時,應(yīng)不可能打開層門(或多扇層門中的任
何一扇),除非轎廂停站或停靠在該層的開鎖區(qū)域內(nèi)。
! " #$ " #% 層門的自動關(guān)閉:在轎門驅(qū)動層門的情況下,當轎廂在開鎖區(qū)域以外的,當層門
無論因為任何原因而開啟時,應(yīng)有一種裝置(重塊或彈簧)能確保該層門自動關(guān)閉。
! " ## 懸掛裝置
! " ## " # 懸掛鋼絲繩的特性應(yīng)符合 &’ ()$! 電梯鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定。
! " ## " % 鋼絲繩最少應(yīng)有兩根,每根鋼絲繩應(yīng)是獨立的。
! " ## " ! 鋼絲繩的公稱直徑不應(yīng)小于 (**。曳引輪或滑輪的節(jié)圓直徑與鋼絲繩公稱直
徑之比不應(yīng)小于 +$。
! " ## " + 鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合 &’ ,-((—#))- 中 ) " % " % 的規(guī)定。
! " ## " - 鋼絲繩與其端接裝置的接合處(繩頭組合)機械強度,至少應(yīng)能承受鋼絲繩最小
破斷負荷的 ($.。
! " ## " / 鋼絲繩曳引應(yīng)滿足以下兩個條件:
0)當對重壓在緩沖器上而曳引機按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時,不可能提升轎廂;
1)曳引條件的要求,其計算方法按 &’ ,-(( 的規(guī)定進行。
! " ## " , 鋼絲繩在曳引輪繩槽中的比壓計算參見 &’ ,-(( 的有關(guān)規(guī)定,但比壓值不得大
于其計算值。
! " #% 對重
對重應(yīng)符合 &’ ,-((—#))- 中 ( " #( 的規(guī)定。
! " #! 導(dǎo)軌
導(dǎo)軌應(yīng)符合 2& 3 4 -$,% " # 和 &’ ,-((—#))- 中 #$ " # 的規(guī)定。
! " #+ 控制柜及其他電氣設(shè)備
! " #+ " # 控制柜裝配后應(yīng)檢查各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間的絕緣電阻,其值必須大于 #
$$$!3 5,且不得小于下述規(guī)定:
0)動力電路和電氣安全裝置電路為 $ " -6!;
1)其他電路(控制、照明、信號等)為 $ " %-6!。
電路電壓在 %-5 以下的除外。
! " #+ " % 控制柜耐壓檢驗(%-5 以下的除外),導(dǎo)電部分對地之間施以電路最高電壓的 %
倍,再加 # $$$5,歷時 #*78,不能有擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
! " #+ " ! 控制柜裝置應(yīng)符合 &’ ,-(( 規(guī)定的要求,裝配后應(yīng)在模擬試驗臺上進行功能試
驗,要求全部功能符合設(shè)計要求,正確無誤。
! " #+ " + 其余電氣設(shè)備應(yīng)符合 &’ ,-((—#))- 中第 #! 章及第 #+ 章的有關(guān)規(guī)定。
! " #- 電梯交付使用前的運行考核
電梯安裝完畢交付使用前,應(yīng)進行額定載重量和空載起、制動與運行試驗,并能連續(xù)
! $$$ 次無故障。
+ 可靠性
+ " # 整機可靠性
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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整機可靠性檢驗為起制動運行 !" """ 次中失效(故障)次數(shù)不應(yīng)超過 # 次。每次失
效(故障)修復(fù)時間不應(yīng)超過 $%。由于電梯本身原因造成的停機次數(shù)或不符合本標準規(guī)
定的整機性能合格要求的非正常運行,均被認為是失效(故障)次數(shù)。
& ’ ( 控制柜可靠性
控制柜可靠性檢驗為被其驅(qū)動與控制的電梯起制動運行 !" """ 次中,控制柜失效
(故障)次數(shù)不應(yīng)超過 ( 次。由于控制柜本身原因造成的停機次數(shù)或不符合本標準規(guī)定的
相關(guān)性能項目合格要求的非正常運行,均被認為是失效(故障)次數(shù)。與控制柜相關(guān)的整
機性能項目有:
))起動加速度與制動減速度;
*)平均加、減速度;
+)平層準確度。
& ’ , 可靠性檢驗的負載條件:在整機可靠性檢驗及控制柜可靠性檢驗期間,-".以上或
(".以下額定載重量上行或下行的機率不應(yīng)低于 (#.。
# 試驗方法
電梯的試驗方法應(yīng)按 /0 1 2 $""#3 的規(guī)定進行。
! 檢驗規(guī)則
電梯的檢驗包括出廠檢驗、交付使用前的檢驗和型式檢驗。
! ’ $ 電梯的出廠檢驗應(yīng)按制造廠產(chǎn)品標準的規(guī)定進行。
! ’ ( 電梯交付使用前的檢驗應(yīng)按 , ’ $# 和 /0 4#--—$33# 中附錄 5(標準的附錄)以及
/0 $""!" 的規(guī)定進行。
! ’ , 電梯的型式檢驗應(yīng)按第 , 章、第 & 章的規(guī)定進行整機型式檢驗、主要部件型式檢驗
和安全部件型式檢驗。其中門鎖、限速器、安全鉗裝置、緩沖器的型式檢驗按 /0 4#--—
$33# 中附錄 6
(標準的附錄)的規(guī)定進行。
! ’ , ’ $ 凡屬下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗:
))新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時的定型鑒定;
*)正式生產(chǎn)后,當結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變影響產(chǎn)品性能時;
+)正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進行一次檢驗;(見 ! ’ , ’ ( 及
! ’ , ’ ,);
7)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年或兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時;
8)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
9)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
! ’ , ’ ( 正常生產(chǎn)時,安全部件如限速器、安全鉗裝置、緩沖器、門鎖等的型式檢驗每年不
少于一次;控制柜、曳引機、繩頭組合導(dǎo)軌的型式檢驗每 ( 年進行一次。當型式檢驗不合
格時,產(chǎn)品停止驗收,停止出廠,由廠方采取有效措施,直至型式檢驗合格才能恢復(fù)驗收。
! ’ , ’ , 正常生產(chǎn)時,整機型式檢驗每 , 年進行一次。若型式檢驗不合格,由廠方采取有
效措施,直至型式檢驗合格為止。
! ’ , ’ & 抽樣方法
))抽樣應(yīng)采用隨機的方法進行。
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電梯整機從交付使用一年內(nèi)的相應(yīng)等級的產(chǎn)品中隨機抽取 ! 至 " 臺,供抽樣用的電
梯整機不少于 # 臺。
電梯部件應(yīng)由成品庫中抽取近一年內(nèi)生產(chǎn)的相應(yīng)品種的應(yīng)檢部件,每種抽取 ! 件或
一對(如安全鉗),供抽樣的部件不少于 !$ 件(對)。
%)抽樣人員發(fā)現(xiàn)樣品無代表性時,可以重新抽樣或拒絕抽樣。
&)抽樣應(yīng)是突擊進行。
’ ( ) ( # 判定規(guī)則
*)電梯整機性能按照表 ) 所列檢驗項目進行檢驗,并對照表 + 進行合格與否的綜合
判定。整機可靠性檢驗按 + ( ! 的規(guī)定判定。
表 ) 電梯整機性能檢驗項目表
缺陷分類
類 組 項
檢 驗 項 目
致命缺陷 , ! - . ) ( ) ( / 安全設(shè)施
重缺陷
0
! ) ( ) ( ! 運行速度
" ) ( ) ( " 起、制動加、減速度
)
) ( ) ( )、) ( ) ( + 平均加、減速度及開關(guān)門時間(其中任一項不合格則本項
不合格)
+ ) ( ) ( # 垂直振動加速度
# ) ( ) ( # 水平振動加速度
’ ) ( ) ( ’ 機房噪聲
. ) ( ) ( ’ 運行中轎廂內(nèi)噪聲
1 ) ( ) ( 1 平衡系數(shù)
/ ) ( # ( ) 曳引機滲漏
!$ ) ( + 外觀質(zhì)量
2
! - !
! 3 ! - "!
) ( ) ( ’ 開關(guān)門過程噪聲
) ( ) ( . 平層準確度
注:! 為層站數(shù),2 組共計 " ! 項。
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表 ! 抽樣判定法
缺 陷 分 類 合 格 品
類 組 項 "#$ !%,"&
致命缺陷 " ’ ( ) * *,(
重 缺 陷
+ (* ! ) * (,,
-
!.
(* / ,*
,, / 0,
0! / 1*
1, / .*
., / (,*
"(,,
! ) *
(,,
,,0
0,!
1,2
’,.
(*,((
(!,(1
注:表中 "、+、- 組的項數(shù)均為 ( 臺項數(shù),考核臺數(shù)變化時,!%、"& 數(shù)值應(yīng)根據(jù)項次數(shù)按 3+ ,.,. 的
一次正常檢查抽樣表確定,"#$ 值不變。
4)電梯主要部件按照本標準的相關(guān)條款、3+ ’1.. 及相應(yīng)的部件標準的規(guī)定項目進
行檢驗及合格與否的判定,控制柜可靠性檢驗按 ! ) , 的規(guī)定判定。
%)電梯安全部件按照 3+ ’1..—(551 中附錄 6 及相關(guān)條款的規(guī)定進行檢驗及合格與
否的判定。
’ 標志、包裝、運輸與貯存
’ ) ( 標志
’ ) ( ) ( 電梯應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標牌。標牌設(shè)置在轎廂內(nèi)明顯的位置。標牌上應(yīng)標明:
7)電梯額定載重量(89)及乘客電梯的乘客數(shù);
4)制造廠名稱及其識別標志或商標。
’ ) ( ) , 主要安全部件如限速器、緩沖器、安全鉗裝置、門鎖的標牌應(yīng)分別按照 3+ ’1..—
(551 中第 (1 章的有關(guān)規(guī)定設(shè)置。標牌應(yīng)標明:
7)名稱、型號及主要性能、參數(shù);
4)制造廠名稱;
%)型式試驗標志及其試驗單位。
’ ) ( ) 0 曳引機標牌應(yīng)與 3+ : ; (0!01—(55, 中 . ) ( 一致。
控制柜標牌應(yīng)標明:型號、規(guī)格,制造廠名稱及其識別標志或商標。
’ ) , 包裝與運輸
’ ) , ) ( 產(chǎn)品的包裝運輸應(yīng)符合有關(guān)包裝儲運指示標記的規(guī)定。
’ ) , ) , 電梯零部件應(yīng)按類別及裝箱清單完好地裝入箱內(nèi)。箱內(nèi)零部件應(yīng)墊平、卡緊、固
定,對重塊允許不包裝。
’ ) , ) 0 對于精密加工、表面裝飾的部件,裝箱時應(yīng)防止相對移動。電氣部件及其他易損
件應(yīng)作防震處理。電動機、控制柜等各種電氣部件應(yīng)裝入防潮箱內(nèi)。
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! " # " $ 隨機文件:
%)文件目錄;
&)裝箱清單;
’)產(chǎn)品出廠合格證;
()機房井道布置圖;
))使用維護說明書(應(yīng)含電梯潤滑匯總表);
*)電梯功能表;
+)動力電路和安全電路電氣原理圖及其符號說明;
,)動力電路和安全電路電氣接線圖;
-)主要部件安裝示意圖;
.)安裝說明書;
/)易損件目錄。
! " 0 貯存
! " 0 " 1 產(chǎn)品應(yīng)存放于室內(nèi),應(yīng)有良好的通風(fēng)及防潮措施。
存放于露天時,對包裝箱應(yīng)另設(shè)防雨措施,底部應(yīng)墊以支承物,防止浸于水中。
! " 0 " # 電氣設(shè)備必須存放于室內(nèi)。
! " 0 " 0 當存放時間超過 2 個月時,應(yīng)檢查零部件的完好情況。
附錄 3 產(chǎn)品銷售后制造廠應(yīng)保留的技術(shù)檔案
(標準的附錄)
31 概述
%)電梯制造廠、銷售后的產(chǎn)權(quán)所有者或用戶的名稱和地址;電梯安裝地點;
&)電梯的型號、額定載重量、額定速度、乘客人數(shù)及使用者的類型;
’)電梯的機房、井道尺寸示意圖;
()電梯的行程及服務(wù)層站數(shù);
))電梯的轎廂及對重的質(zhì)量。
3# 懸掛裝置的技術(shù)參數(shù)
%)曳引鋼絲繩的型號、直徑、根數(shù);曳引能力計算及曳引鋼絲繩在曳引輪繩槽中的比
壓計算;
&)補償繩的參數(shù)(如果有);
’)限速器繩的型號、直徑。
30 導(dǎo)軌
導(dǎo)軌的型號、規(guī)格、受力計算及磨擦表面的狀況(拉制、軋制、磨削)。
3$ 部件
主要部件及限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖、繩頭組合的性能檢驗報告及型式檢驗合格
證書;必要時,還應(yīng)提供防爆設(shè)備(如果有)的試驗合格證書。
34 電氣原理圖及電氣接線圖



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